食品类的吸塑包装盒一般都是采用pp材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。pp材料的选择也是多样性的，因为pp材料也分为pp---，台州水果吸塑盒，pp---透明，pp高透明材料，还有pp颜色料。每种pp材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的，下面为大家一一---一下每种pp材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。
我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装，这种盒子的材料一般是pvc镀金或pvc镀银、pet或者pp，它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。吸塑成型后的月饼吸塑托盘，具体生产过程如下：
一、月饼吸塑托盘制作模具
根据你的产品和期望的托盒形状，可以做不同的规格形状。批产前可以做个手摸（石膏的），然后打样确认，没问题的话可以制作铝模了。
二、月饼吸塑托盘成型
塑料片材经过吸塑机加热软化以后，水果吸塑盒图片，再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压，使得片材完全贴合模具成型，然后冷却分切出一大张托盒（同模具大小一样）。此过程注意控制片材加热温度，温度过高片材太软，水果吸塑盒制作，塑料容易进入模具气孔，水果吸塑盒专卖，堵塞气孔。温度太低不易成型，纹路不清等问题。
三、半成品模切
经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品（很多个托盒链接在一起），为了将托盒一个一个的分开，---制作模切刀，大小正好和一大张半成品配合，然后一起放入冲压机下，冲出一个独立的托盒。
吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
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